一、高溫抗腐蝕熱電偶概述
    高溫抗腐蝕熱電偶是化工廠二氧化硫燃燒、電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機(jī)造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類產(chǎn)品,G系列博采眾長,采用工藝配方,在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護(hù)管,與市場(chǎng)上同類耐磨合金保護(hù)管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環(huán)境溫度差,溫控點(diǎn)過高,振動(dòng)較大,鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)速過高,磨損嚴(yán)重,造成溫度測(cè)量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,抗沖刷，耐振動(dòng)諸多技術(shù)，使測(cè)溫?zé)犭娕际褂脡勖话阋恢羶赡辍? 耐磨熱電偶具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩(wěn)定性好,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領(lǐng)域首選溫度測(cè)量保護(hù)管
 

二,高溫抗腐蝕熱電偶主要特點(diǎn)
1.耐磨材料工藝：耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬（例如：601不銹鋼）和鎢碳化合物同時(shí)熔化，汽化；然后迅速將兩者融合，冷卻，整個(gè)過程在瞬間完成。確保所產(chǎn)生的新合金層面有極強(qiáng)的硬度（C76），合金層厚 度可達(dá)0.12″(3mm) 工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個(gè)整體，因此耐磨性能大大提高。
2.經(jīng)過處理的鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級(jí)）是普通不銹鋼硬度的10 倍。
3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個(gè)整體，因此熱膨脹系數(shù)和脆性完全相同，不會(huì)在高溫下開裂。
4.耐高溫性能好，耐磨合金層耐溫可達(dá)1800℃，長期可在1200℃溫度下正常使用。
5.由于是鎢碳化合物，耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。
 

三、高溫抗腐蝕熱電偶主要技術(shù)參數(shù)
絕緣電阻＞100MΩ（常溫下）
耐磨頭硬度：HRC62-65
試驗(yàn)電壓：500VDC
電氣出口：M20×1.5 NPT1/2
連接尺寸：M27×2 NPT3/4
防護(hù)等級(jí)：IP65
精度等級(jí)：Ⅰ級(jí)